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喷漆房废气处理设备——催化于机设备
来源: | 发布时间:2019-4-26 10:10:48 | 浏览次数:

  喷漆行业的废气污染物主要来源于自动喷涂线及喷漆过程过产生的大量漆雾,其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮网页版物等废气及烟气,并伴随喷漆工艺扩散至整个车间及厂界周边,是污染较严重的废气。漆雾中的有机溶剂 易挥发,在喷涂及晾干过程将全部释放出来,从而对人体及环境造成很大危害。因此,喷漆有机废气需要进行有效收集并做净化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家网页版要求。

  喷漆房作业过程中不仅会产生臭气异味等有毒有害气体,还会产生少量的油漆颗粒物。官网网页版公司建议您选用时下流行的在线监测网页版设备——催化于机设备。

  催化于机设备由主机、引风机及电控柜组成,净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成,阻火手机位于进气管道上,防爆装置设在主机的顶部。

  催化于机设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生网页版分解的废气处理设备。由于催化剂加速了网页版分解的历程,大多数VOCs有机物在250~350℃的温度时,通过催化剂就可以网页版完全。相对于直接于机设备680~1050℃的高温,催化于机设备具有更多的优势。

  喷漆废气在引风机的带动下 先进入手机游戏吸附箱,通过手机游戏的吸附作用将喷漆废气进行吸附浓缩,当手机游戏达到吸附饱和时进入热脱附处理,脱附出来的喷漆废气进入催化于机净化装置, 先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到于机反应温度,再通过催化剂的作用,使有机气体分解成二网页版碳和水,于机后的高温气体再进入换热器与官方网气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全于机,这样节省了能源,废气有效去除达标排放,符合国家排放标准。


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